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为何要解决零部件去毛刺抛光问题
来源: | 发布日期: 2022-02-21

在加工中,工件的棱角等部位在切削后不可避免地会产生大小不一的毛刺。毛刺的存在会对工件的加工精度、装配精度、再加工定位和外观质量等诸多方面产生不利影响。
去毛刺抛光设备用于去除各种零件加工后产生的毛刺,提高光洁度,以满足金属、塑料等零件表面光洁度的要求。
去毛刺抛光用于中小型工件的去毛刺、去毛刺、倒角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、去除加工刀线、工件表面光亮抛光、镜面抛光等。特别适用于形状复杂、微精密零件、异形易变形细臂、窄缝、薄片等抛光问题。
去毛刺抛光机更大的优点是抛光后工件尺寸精度不发生变化,外观和手感有明显改善,是一些人工抛光或进口抛光设备无法达到的抛光效果。经精细抛光后,工件表面可达到镜面亮度。
目前在中小型零件的大批量生产加工中得到了广泛的推广,完全替代了落后的传统抛光工艺,抛光效率和效率大大提高。
去毛刺抛光机已广泛应用于机械制造、电子零件、仪器仪表、轻工、钟表零件、军工航天、纺织设备零件、汽车零件、轴承工业、医疗器械、精密零件、粉末冶金、五金冲压、工艺品、工具等行业。对中小型精密工件,去毛刺、去毛刺、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工痕迹、抛光、精抛、镜面抛光等性能显着提高,可完全替代或超越昂贵的进口抛光设备。国内多家生产企业直接受益。

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