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样品名称：不锈钢3D打印件抛光
样品材质：不锈钢
加工要求：微孔倒圆去毛刺
特殊要求：PLNP纳米抛光过程中，样品抛光后无形变；
抛光盐配方：根据材质而定，由PLNP技术组研发解决（需配合PLNP纳米抛光设备使用）；
备注：不同合金金属纳米抛光问题对应的解决方案不同；更多技术问题欢迎随时拨打免费咨询热线，中唯精工提供免费打样服务。
样品名称：不锈钢管引导器微孔抛光
样品材质：316不锈钢
加工要求：内孔及外表面抛光
PLNP技术帮客户解决了什么问题：
微孔抛光常适用于及其微小的孔进行抛光，经过处理后改善其内壁粗糙度。
微孔抛光后，孔口光滑圆润，内壁粗糙度得到有效改善；内流道经过抛光处理后，大大降低了使用过程中被抛光工艺及抛光过程污染的风险，无残余应力，可延长使用寿命；PLNP纳米抛光技术能够对各种微孔进行孔口倒圆及抛光；解决电解抛光精度不高，无法倒圆的问题，同时能够替代传统抛光工艺。
医疗行业要求：此零部件用来输送药液，对内流道表面粗糙度，光洁度及纯净度要求较高，不能有任何化学物质及污染物残留；才能保证药液的安全，不被污染。要求中唯精工PLNP技术必须符合医疗级使用标准； 尤其是人体植入器械，更要注意使用的材料与生物组织、细胞、体液等之间的相容性，以保证与身体的融合，适用性。
医疗器械行业痛点分析：
1、器械部件表面加工处理精度问题；
2、金属制品加工后使用安全问题；
3、加工过程环保问题。
应用PLNP技术后的改善：
1、加工品质更高；
2、表面处理后使用更安全；
3、加工工艺更环保，无酸残留。
样品名称：不锈钢-医疗器械后针
样品材质：不锈钢
加工要求：特殊位置倒角
PLNP技术帮客户解决了什么问题：
小尺寸零件抛光，实现客户要求图纸位置倒角，去除量小。
技术应用价值：植入式医疗器械主要为3D打印构件，结构复杂，表面处理难度较大，常用工艺为：喷砂、电解等。应用传统工艺，存在对器械本身造成二次污染风险。PLNP纳米抛光技术凭借环保、安全、健康的工艺特性，对此类产品具有较强的应用价值空间。
PLNP技术特点及优势：
PLNP技术抛光精度达到纳米级（毫米的百万分之一）。
对于不锈钢、铜合金等材质的表面抛光问题我司已领先同行业，而且对于其它稀有金属、硬质合金等抛光问题，中唯精工同样具备定向研发能力，并成立了PLNP研发小组。
对于异形、复杂形状结构、半封闭腔体、细管内壁的抛光问题也达到了同行无法比拟的水平。
PLNP技术加工极限：
微孔抛光样件
行业内掌握全部等离子纳米抛光内流道技术的企业，可去除端部毛刺的最小孔径，0.03mm；
内流道抛光样件
可实现直径≥0.6mm毛细管内流道进行精密抛光，长度≤3500mm；
外表面抛光样件
能够解决异形曲面金属零部件的高精度表面抛光处理，粗糙度更低达到Ra0.02μm；
半封闭腔体抛光样件
通过PLNP纳米抛光技术对杯壶产品内腔抛光，不仅能够替代传统电解抛光工艺，解决环保问题，还能为消费者提供更加健康、安全的饮水用具。
特殊提示：内流道抛光类产品，因细管类产品有一部分装在卡具中无法抛到，因此细管长度≥10-20mm。
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